Каталог статей

Главная » Статьи » ГОРОДА » Норильск

Сера как...

Перманентная борьба с экологически вредным диоксидом серы периодически даёт норильчанам основания для оптимизма. Насколько соответствуют экологические задачи последних лет реальным действиям, готов рассказать главный специалист научно–технического управления Заполярного филиала компании Александр КОЗЛОВ, которого коллеги вовсе не случайно называют «отцом норильской серы».

Александр Козлов приехал в Норильск в 1980 году, за два года до того окончив Иркутский университет. Вместе с Николаем Павловичем Абрамовым, будущим директором комбината, а в ту пору начальником серного цеха «Надежды», и многими другими, кто впоследствии пошёл по «нехоженым сернистым тропам», строил и запускал «элементарное» производство. Начинал аппаратчиком конденсации, а ушёл с должности главного инженера цеха. Перевёлся в 1986–м, как записано в трудовой книжке, «по производственной целесообразности», на медный, где достраивал и запускал также серный цех. В 1990 году был избран его начальником. И в этой должности провёл настоящую эволюцию производства. И не только на медном заводе — на всём комбинате.И чего только про этот самый диоксид и саму серу Александр Козлов сегодня не знает!..

Итак, сера как......ОБЪЕКТИВНАЯ РЕАЛЬНОСТЬ Металлургические компании всех стран, перерабатывающие сульфидные руды, имеют проблему с улавливанием диоксида серы, его переработкой и последующей утилизацией. Норильские медно–никелевые руды, увы, не являются счастливым исключением. Сегодня значительно возрастают объёмы переработки вкрапленных, обеднённых руд, лежалого пирротинового концентрата, что неизбежно связано с ростом вредных выбросов. Статистика такова: в течение года переделы ЗФ выбрасывают в атмосферу без малого миллион тонн серы.

Присутствие серы в металлургическом производстве необходимо: без неё невозможен химизм вывода металлов из серосодержащего материала. В каких бы печах ни осуществлялся процесс плавления: в печах Ванюкова, ПВП, печах никелевого завода — излишки серы, сгорая, в основном уходят диоксидом в атмосферу. Говоря о «предпочтительности» металлургических процессов с точки зрения утилизации вредных выбросов, приоритет следует отдать печам Ванюкова, способным перерабатывать сырьё любых фракций, больших и маленьких, тогда как для ПВП требуется тонкодисперсный материал, плавящийся в богатом кислородном дутье. При такой технологии большим минусом является значительный выброс пыли, состоящей из частичек металлов и серы. Всё это осаждается в котлах–утилизаторах, фильтрах, превращаясь в серо–цементные глыбы, которые и отбойником не возьмёшь. Вот под этими–то пылью и серным «гранитом» и «похоронили» серное производство на «Надежде»....РУКОВОДСТВО К ДЕЙСТВИЮ — Сколько правды в историях об «экологическом рае» зарубежных заводов цветной металлургии? И что — для нас он недостижим? – Никаких ихних «раев», как, кстати, и наших «адов» не существует. Всё дело в нашем менталитете, построенном на «как можно больше и сию минуту». На Западе все металлургические проекты имеют солидный экологический «хвостик», с которого, между прочим, и начинается судьба предприятия. Или не начинается. С жёсткими природоохранными требованиями: «Дорогой, ты собираешься выплавлять металлы, а что намерен делать с выбросами?» Если нет ответов на этот вопрос, проект не реализуется. У нас же природоохранные мероприятия откладывались на потом.В последнее время промышленной экологии в ЗФ уделяется немало внимания и капиталовложений: утилизация диоксида серы — дело затратное, в условиях заполярных — нерентабельное.В 2004 году в ГМК выпущены ТОМ ПДВ (технико– экономические мероприятия ПДВ) для ЗФ, принявшие впоследствии форму правительственного документа. В этом документе расписаны мероприятия, которые ЗФ должны быть выполнены, чтобы достичь предельно допустимых выбросов, в том числе и по диоксиду серы. Мы должны к 2015 году по сере достичь уровня ПДВ в 213 тысяч тонн. Нынче в пересчёте на диоксид получится цифра вдвое большая. В 2008 году институт «Гипроникель» переработал ТОМ ПДВ с учётом существующих реалий для производств ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Появились дополнительные экологические мероприятия. Но стоит отметить, что и в новом утверждённом документе, срок достижения уровня ПДВ загрязняющих веществ остался прежним — 2015 год.Сегодня действуют предусмотренные тем же документом ВСВ — временно согласованные выбросы, предусматривающие поэтапное количественное снижение выбросов. В настоящий момент ЗФ пребывает на первом экологическом этапе, с разрешением на выбросы не более 1940 тыс. тонн диоксида. Но уже в 2012 году этот показатель должен уменьшиться на 20 тыс. тонн.— И одним из важнейших мероприятий этой программы было закрытие плавильного цеха и агломерационной фабрики никелевого завода... – Верно, поскольку утилизировать бедные газы никелевого с содержанием диоксида 2–3 процента — задача трудно выполнимая и безумно дорогая. Другим мероприятием программы является строительство нового серного цеха на медном заводе.— А чем вам не угодил нынешний? – Действительно, в результате множественных «доводок» на оставшейся одной линии удалось добиться впечатляющих результатов. Одним из прогрессивных факторов явилась работа ПЖВ на обогащённом кислородном дутье. На медном, безусловно, осуществлён прорыв в комплексе экологических мероприятий, но необходимо двигаться дальше. С решением задачи по улавливанию богатых газов бедные, отходящие от конвертеров, «остаются без присмотра». И мы не добьёмся необходимых экологических показателей, если не продолжим работу по их утилизации, для чего предлагается построить «агрегат непрерывного конвертирования»....ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЕ СЫРЬЁ – Образно говоря, экологические проблемы ЗФ прямо пропорциональны количеству серы в наших рудах, — продолжает рассказ Александр Козлов. — Они поистине оказались богатыми не только полиметаллами, но и «головной болью» предприятия. Но собственные исследования и поиск высоких технологий в этой области не прекращаются. И мы ясно осознаём, что показатель по утилизации диоксида в 70%, притом что общемировой приближается к сотне, мало впечатляет.Необходим поиск, возможно, ранее даже не представляемых путей. Допустим, получать гипс, используя его в закладочных смесях. Сейчас мы налаживаем деловые и научные контакты с Москвой, Томском, Новосибирском. Скоро повезём в Томск техногенные отходы и известняк, будем смотреть, что из них можно сделать.— История комбината, как видно, повторяется. Возможность утилизировать отходы в прежние годы была ощутимым подспорьем основному производству. Пришло время увеличить степень утилизации вновь? – Ведь никто в мире не получает серы! Зачем? Чтобы в конечном счёте получать кислоту? Глупо и не по–хозяйски. Ценится кислота как продукт универсальный, многоцелевой. Сера же — «продукт безысходности», который в наших условиях, по крайней мере, позволительно без дальнейшего экологического ущерба складировать. Получай мы кислоту, не было бы никаких проблем: у нас есть замечательные наработки, отличные технологии, извлечение до 96%...— Вопрос — куда девать? – Именно! 3 миллиона тонн ежегодно. Что особенно важно, кислоту можно производить из 2–5–процентного диоксида (бедных газов), а серу — из газов с содержанием 20 и выше процентов. «Гипроникель» посчитал: это можно делать. И хранить можно.— Не пора ли сказать, что сера — «наша судьба»? – Ни в коем случае! Есть, есть варианты получать кислоту... А дальше провести эксперимент с известняками. Гасить кислоту известняком, получая полуводный гипс. Дальше сушим его при температуре 600–800 градусов — и готов ангидрит. Понимаете? Интересное направление?— А ангидрит в горных технологиях необходим... – Потребность «горы» — за миллион тонн. Есть смысл работать в этом направлении....ПРЕДМЕТ ГОРДОСТИ – За последние три года город вдохнул чистого воздуха, — с гордостью говорит Александр Козлов. — На медном заводе реализован ряд мероприятий: три лимитных проекта на участке производства серы, установка современных приборов газоанализаторов, работа плавильного передела на обогащённом кислородом дутье, перевод отходящих газов плавильного и серного производства через камеру подогрева на дымовую трубу. Как только выбросы медного завода мы перевели на большую дымовую трубу, сернистый поток, падавший прежде на город, теперь не беспокоит горожан. Ясно, это «экстенсивная экология», но в сложившихся обстоятельствах, безусловно, фактор положительный.Есть реальное ощущение начала нового этапа в решении экологических задач — и в компании в целом, и в ЗФ особенно. Ведь 2015 год не за горами.Виктор МАСКИНФото Владимира МАКУШКИНА и из архива А. Козлова

заполярная правда

Источник: http://infa24.ucoz.ru/publ/6

Категория: Норильск | Добавил: infa24 (10.05.2010) | Автор: infa24 W

Просмотров: 969 | Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0

СДЕЛКА

Каталог статей